久安管道补偿器厂家
波纹补偿器的制造工艺-郑州久安管道

波纹补偿器的制造工艺

郑州久安管道2019-09-19 13:39:550来自:http://www.yjbcq.com

工业生产中的管道补偿器主要是波纹补偿器,它是一种补偿装置,利用波纹管弹性构件的有效伸缩变形来吸收管道,管道或容器的膨胀和收缩引起的尺寸变化。等等补偿元件。吸收管道,设备和系统中的加热位移的轴向,横向和角位移,吸收振动的机械位移和降噪。

1.管坯制造

波纹管规格为8波,5层,单层厚度为0.5mm。在冲裁的制造过程中应充分考虑层之间的间隙。建议使用0,2mm,进给时对角线偏差为±0.5mm。在冲裁过程中避免刮伤纸张表面;纵向接头采用氩弧焊自焊,焊接前用酒精清洗焊接接头。焊接接头的焊接强度不小于焊接过程中母材强度的90%;波纹管由特殊的工具机械制成,在成型过程中使用多个模制件来完成图案要求并避免一次性。

2,法兰制造

法兰材质为铸铝合金ZA1Si7Mg-T6,压铸,厚度公差控制在0-1.8mm,直径公差控制在±2.0mm。铸造完成后,应清洁模型分型面,并在表面喷铝。砂处理,然后严格按照收货日期:2008-02-17修订日期:2008-04-21铸造模式检查,资格审查后,根据精加工拉丝机,螺钉孔经协调处理。加工时,注意每个孔的相对位置,法兰面不得有毛刺,所有圆角应平滑过渡,加工后密封面应加以保护,防止碰撞。

3,翻边

使用工具固定两个松动的法兰,根据图纸调整距离,调整时注意波纹管和法兰的保护;检查法兰和工具是否“整合”,以确保法兰成型时坯料的尺寸要求;避免一次成型,管坯应旋转数次,逐渐加压,最后形成成型方法;使用工具压平法兰处的半波,并采取措施避免波纹管在破碎时不稳定,同时加强波纹管。法兰的保护可防止剪切力损坏法兰。

4,机加

在加工扁平管坯后,有必要在加入机器之前检查车床和辅助工具是否满足要求。通过后,执行下一步;在机器添加过程中应控制车刀的进给量,以确保密封面。粗加工,密封表面加工尺寸由工具保证。

5,校平

机器加工完成后的密封面采用特殊工具进行平整,确保法兰面平整度,防止密封面在整平过程中再次刮伤。

波纹管补偿器成型的主要方法是液压成形,机械胀形和辊轧成形。波纹管有许多制造方法。不同工艺制造的波纹管的性能差异很大,对波纹管的性能影响很大。目前,国内外波纹管的主要制造工艺包括整体液压成型工艺,膨胀压力工艺和轧制工艺。三种成型工艺的整体液压成型工艺具有最佳的波纹管质量,其次是膨胀工艺,轧制工艺最多。区别。同时,整个液压成型过程中的制造成本也是最高的,其次是膨胀过程和最低的轧制过程。


分享到: