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波纹管膨胀节在设计中存在问题-郑州久安管道

波纹管膨胀节在设计中存在问题

郑州久安管道2019-10-06 11:06:350来自:http://www.yjbcq.com

通常情况下,市场上出售的波纹管膨胀节大致可分为两类,其一是约束型膨胀节,较为常见的有铰链型膨胀节、大拉杆横向型膨胀节等,它们相对结构简单,波纹状。无需在管道系统上添加任何固定支架即可获得较高的盲孔承载能力;第二个是无约束的膨胀节,它需要一个固定的支架来支撑管道系统上的轴向力。常见的类型是多功能性。膨胀节,轴向膨胀节等

在选择波纹管膨胀节时,技术人员应联系管道的实际构造,以匹配热管的型号。选择模型时,有必要将复杂的管道细分并简化为膨胀管的典型管道段,然后将其“划分为零”并将其划分为不同的“一字 ”,“ L形”或“ Z形”。管子的形状便于以后的施工和管理。分割完成后,技术人员应根据有关条件和实际需要选择膨胀节型号,并根据伸缩变形轨迹选择支撑导向支架。另外,技术人员还必须找出波纹管膨胀段盲孔力和疲劳寿命的具体参数,以确定支架的数量和固定位置。

U形膨胀节的无模液压成形技术具有很高的性价比。根据u形膨胀节的设计技术要求,主相材料通常更薄,甚至仅是更薄0.5mm奥氏体不锈钢承载板,超薄板,用于生产压力管道或压力容器膨胀节等原材料,具有强度高,柔韧性好的优点。然而,由于薄板的尺寸效应,膨胀接头筒的制造不能以常规方式进行,并且与压力容器筒的基本制造工艺有很大不同。其无模具液压膨胀成型技术独特,在实际操作中难以掌握。

奥氏体不锈钢超薄板仅适用于板厚0.5mm,经常会产生一系列尺寸效果,造成技术问题。

1.按照传统工艺,板材的边缘切割会严重影响焊接成形的边缘变形,并发生翻边现象。长期以来,手动冲压一直是压力容器的切割,而板材的切割边缘转向侧面并引起倾斜。嘴组中存在间歇性间隙,这也会影响焊接。当剪切薄板时,由于剪切机的不稳定边缘而使金属板移动,这导致落料尺寸不准确。

2.按照传统的加工方法,在坡口和焊接过程中容易产生错误的边缘,严重影响了焊接质量和结构的受力分布。

3.由于奥氏体不锈钢的快速传热速度,焊接过程中的热作用以及焊缝的冷却和收缩,在后部未进行焊接的组会导致沟槽的严重翘曲变形 ,焊接无法继续。

4.根据相关标准,对接接头应进行100%射线照相检查,并符合不合格标准。尽管有相关的检查灵敏度标准,但很难产生对比深的测试块。无模液压成型技术是独特的,并且在操作过程中很容易扩大毛坯的纵向接缝,这很难掌握。


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