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应用环境对波纹管补偿器使用寿命的影响-郑州久安管道

应用环境对波纹管补偿器使用寿命的影响

郑州久安管道2019-10-11 13:57:000来自:http://www.yjbcq.com

 影响波纹补偿器的使用寿命的因素有补偿量达不到,压力达不到,还有是补偿器不符合使用环境,最后是补偿器的质量不过关.正常情况下,一个质量过关的波纹补偿器是非常耐用的,但是不排除,一些在设计时出现的问题导致其,出现故障,寿命减少的问题,那么我们一起来看一下,应用环境对波纹管补偿器使用寿命的影响。

  首先,我们要知道波纹管的设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然国家标准和美国EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定,但从多年的应用实践和波纹管失效分析中发现,标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够全面,且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范。

    在焊接的高温环境下,奥氏体不锈钢中的Cr+4铬离子会与碳钢接管材料中的C-4碳形成CrC碳化铬。导致在焊接的热影响区内局部材料贫铬,使贫铬部分抗腐蚀能力明显降低。贫铬现象的发生,可以归入腐蚀的范畴。这种腐蚀现象只发生在焊接的热影响区内。波纹管的直边端会因抗腐蚀能力降低而产生晶界腐蚀,导致波纹管在设计疲劳寿命内失效[}sy。所以,在焊材中必须富C:铬或含有稳定性元素Ti钦、Mo铝等,以保证贫铬现象不会发生。

    波纹管的工况条件也会对它的使用寿命产生很大影响。恶劣的工作环境,有可能导致波纹管在几年甚至几个月内就失效。这主要是因为奥氏体不锈钢材料对氯离子C1一的抗腐蚀能力差。在工作中氯离子C1一与工作应力相结合就容易产生腐蚀。腐蚀问题很复杂,对于波纹管厂家和研究机构来说是作为专门课题来研究的。这里只简单介绍一下它对波纹管使用寿命的影响。

    补偿器在使用中最常见的腐蚀类型有应力腐蚀、点腐蚀和晶间腐蚀。其中应力腐蚀是导致补偿器失效最主要的一种腐蚀类型。

该案例分析结论是:作为函道防水涂层材料的FeCI:遇水分解出大量氯离子C1一经浓缩作用于波纹管上,形成应力腐蚀,导致破裂。应力腐蚀的发生,带有很大的随机性。但在工况环境中有氯离子C1一存在,无疑是必要条件,所以降低工作环境中氯离子C1一的含量,可以有效控制应力腐蚀的发生。但是,要做到这一点是比较困难的,在某些地方,污水、雨水、溶积雪的盐水都有可能进入补偿器的工作环境。所以,只有提高补偿器的抗腐蚀能力、降低其工作时的应力范围才是较为可行的办法。如果在管网设计中选用较高寿命的补偿器(_500或1000周次),就能够降低波纹管的工作应力,使之有足够的寿命余度,来抵消一些环境因素对使用寿命的影响。


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