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金属波纹管补偿器在热力管道中的应用-郑州久安管道

金属波纹管补偿器在热力管道中的应用

郑州久安管道2019-11-01 10:38:030来自:http://www.yjbcq.com

金属波纹管是一种轴对称的管状波纹薄壳.其功能是:在轴向力、横向力和弯矩作用下产生相应的位移.这种功能,保证了波纹管在技术领域得到广泛的应用已成为仪器仪表、国防军工、宇航、桔工业、化工、;台金等工业的重要元件之一.

金属波纹管是波纹补偿器的主要构件,它是一种壁厚沿经线有变化的回转波纹薄壳,其主要特点是在轴向拉力或压力的作用力,产生很大位移,当位移很大时,几何形状会发生显著的畸变。

由于它的特性接近于线性和在有效面积几乎不变情况下,能够产生较大的位移进行补偿,因此,在各个不同的技术领域中都可以得到广泛的应用金属波纹管的壁厚一般在O2——4mm,特殊情况可根据需要进行变更。

波纹补偿器及其应用波纹补偿器是输送各种流体的管路配件,其功能是在管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接中起补偿作用,日本、西方一些国家习惯称之为波纹膨胀节,一般情况下,波纹补偿器以它轴向的拉伸或压缩或角度变化去补偿管路系统因温差造成的位移。

过去,人们为了解决管路系统(尤其是热力管道)因温度变化而引起的刚性管件伸缩位移补偿问题设计了方形补偿器或鼓形膨胀器,前者由于耗用钢材多,占据空间大,投资大,不宜多用:后者因焊接技术问题和管道系统频繁的热胀冷缩,容易造成泄漏,且拉伸、压缩量小.未能普及,所以,在近几年来,波纹管技术有了新的突破,设计、制造适合于各种介质的波纹补偿器,并应用于各种行业.国内高炉炼铁系统采用波纹补偿器已获得成功。

高炉风口的进风装置,大部分采用刚性连接,生产过程中这些装置受热膨胀,稍不严密就造成漏风,既造成能源的浪费,其噪声又污染环境,中小型高炉普遍存在这个问题在新建高炉或大修高炉改造时,可考虑在鹅颈管与中节联接处采用波纹补偿器,将避免漏风现象,改善工作环境.在热风炉系统的热力管道和送风管道、煤气管道,均可采用波纹补偿器.热风炉的工作条件与高炉相比、其温度场变化幅度大、且频率高,燃烧期与送风期为周期性的变化,在整个燃烧、送风过程中,热风炉炉壳受热应力周期性的胀缩,耐火材料受热膨胀产生的推力等多方面的因素,尤其是当管道及炉壳的热膨胀和鼓风压力的双重作用下,引起脆性损坏.根据某钢铁厂生产情况以及对大量的热风管道系统破损情况调查,容易损坏的部位是在管道的交接点上,由于热应力的作用,使得管道与管道、管道与设备之间的中心发生位移、错位,造成该部位拉裂、烧坏.

同时,由于该部位耐火材料的砌筑难度大,当砌筑施工时耐火砖的模数不适应时,需要改砖,一旦改砖,砌砖缝就难以达到技术要求,往往会造成砌体剥落、倒塌、引起高温气体窜风,严重时发生烧穿事故,影响正常生产.由此可见,在炼铁系统的热力管道中,应积极推广采用波纹补偿器,在热风炉与热风阀之间、热风阀与热风总管之间、热风总管与热风周管之问、荒煤气管道、净煤气管道、冷风总管与支管之间,都应考虑补偿,这对设备的维护是有利而无害的例如,在热风总管与热风围管之间使用波纹补偿器,既可减少总管对围管的推力。避免热应力导致围管中心风口中心位移改变风口直吹管的长度,便于加工风口设备,使之便于互换由此可减少非计划休风时间,提高高炉的作业率,减少不必要的维修费用,还可降低噪声对环境的污染,改善劳动条件,这对节约能源、降低消耗、提高企业经济效益是有重大意义的。


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