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法兰式套筒波纹补偿器的应用-郑州久安管道

法兰式套筒波纹补偿器的应用

郑州久安管道2019-12-19 10:09:490来自:http://www.yjbcq.com

波纹管补偿器也称为膨胀节,它是一种补偿装置,它利用波纹管补偿器的弹性元件的有效膨胀和收缩来吸收气体压力波动,燃气设施中的热膨胀和收缩引起的尺寸变化。它属于补偿部件。目前,管式波纹补偿器已广泛用于高炉煤气干除尘系统,煤气管道等煤气设施,由于各种使用优势,取得了良好的效果,有效地吸收了煤气管道的变形量。根据波纹管补偿器的不同连接方式,可分为三类:两端法兰连接,一端法兰焊接和两端焊接形式。

在某高炉煤气干式除尘系统每个箱体的入口和出口管道补偿器最初设计为在两端带有法兰。当补偿器损坏且需要更换时,该方法无法成功更换。改进的一端法兰连接和一端焊接的连接方法可以成功替代安装补偿器,但存在安装困难,工作效率低,操作风险高的缺点。

高炉炉料堵塞进口支管后,必须切断进口管式波纹补偿器,并同步拆卸和清洗蝶形阀,不仅费时费力,而且燃气燃烧操作是非常危险的,两端法兰连接的安装方法的缺点是,在现场安装过程中,由于螺栓选择尺寸不同和预紧力不同,经常会发生一端法兰安装成功,螺钉拧紧的情况。另一端的孔未对齐,无法安装。安装成功。单面法兰和单面焊接安装方法的缺点是,法兰端首先需要用螺栓连接,并且在对齐焊接端的焊接端之后,进行“打腰带”焊接。此安装方法可以成功安装补偿器。但是工作效率很低。特别是近年来,由于高炉装料等多种原因,高炉煤气干法除尘系统经常堵塞进水管。在这种情况下,根据以前的经验,将进口管式波纹补偿器切断,同时将蝶形阀卸下。清除灰烬沉积后,重新安装补偿器和蝶阀。在安装补偿器的过程中,焊接端必须以“皮带”的形式对接,这不仅费时费力,而且对气体进行燃烧非常危险。为了提高工作效率并提高维护工作的安全性,必须在现有基础上对管状波纹补偿器进行适应性修改。

1、解决措施:

“法兰套管式波纹补偿器”应用于高炉煤气干法除尘箱体进出口支管上既可以提高工作效率,又可以提高检修作业的安全眭,现将其构造介绍如下:

(1)改造方法.

本着节约资金的目的,在原使用的一端法兰一端焊接的管式波纹补偿器的基础上进行适应性改造,首先,制作活动法兰盘,将与补偿器尺寸吻合的法兰盘进行扩内孔加工,内孔的直径大于补偿器外径2mm左右,能在补偿器外表面自由活动为准,将经过加工后的活动法兰盘套人原焊接端。第二步,制作密封环,其尺寸为内径与补偿器内径相同,外径小于活动法兰中心孑L距,将密封面加工密封台。第三步,组合,将密封环焊接在原补偿器焊接端。

(2)组成部分.

主要由波纹、直管、导流口、固定法兰盘、活动法兰盘、密封环六部分组成。

(3)安装方法.

第一步,固定法兰盘侧用螺栓与设备进行连接。第二步,将活动法兰侧根据螺孔偏差大小进行调整,调整合适后用螺栓进行连接。第三步,将密封环处置人密封垫片。第四步,将固定及活动法兰盘螺栓进行紧固。

2、使用效果:

(1)“法兰套管式波纹补偿器”应用后,避免了更换过程中的动火作业,提高了工作效率及工作的安全性。

(2)“法兰套管式波纹补偿器”应用后,降低了车间维修费,以往对高炉煤气干法除尘系统进口补偿器实施清灰作业时,需要将进口蝶阀同步进行拆除、安装,不但工作效率非常低,还造成车间维修费用居高不下,改造后只需将进口补偿器进行拆除,节约了大量的维修费用。

“法兰套管式补偿器”广泛应用于高炉煤气干法除尘系统中后取得了非常好的效果,使高炉煤气干法除尘系统进口支管清理积灰更为便捷,降低工人劳动量的同时,也降低了后的维修费用,打破了煤气管线上补偿器更换作业必须动火的落后工艺,提高了设备检修的安全性,今后,还将将此种“法兰套管式波纹补偿器”应用于煤气管网上,开拓补偿器更换作业不用动火的先河。实践证明“法兰套管式波纹补偿器”具有推广应用价值。


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